Pommes frites

Intrinsische Viskosität (IV)
Im Allgemeinen beträgt der IV für PET-Chips in Textilqualität 0,645. Die Viskosität wird in der Industrie zur Charakterisierung des Molekulargewichts des Polymers verwendet. Die IV-Messung kann nicht nur die Qualität von Polyester richtig beurteilen, sondern auch die Bedingungen für den Spinnprozess festlegen. Wenn der IV zu niedrig ist, ist das Molekulargewicht gering. Dann wird das Strecken während des Spinnprozesses sehr schwierig.
Andererseits führt eine hohe IV zu einer großen Zugspannung beim Strecken. Die Eigenviskosität wirkt sich auf die Spinnstabilität, die Gleichmäßigkeit der Filamente und die Gleichmäßigkeit der Färbung aus. Daher ist die Gewährleistung einer IV-Stabilität sehr hilfreich, um die Qualität des Spinnens zu verbessern.
COOH-Gehalt
Der -COOH-Gehalt ist auch ein wichtiger Parameter zur Messung der Polyesterqualität. Im Allgemeinen stammen die terminalen Carboxylgruppen hauptsächlich aus dem nicht umgesetzten PTA oder dem Material nach dem Abbau. Theoretisch sollte der COOH-Gehalt im vollständig umgesetzten Polyester Null sein. Tatsächlich ist der COOH-Gehalt jedoch aufgrund verschiedener Faktoren unter verschiedenen Prozessbedingungen sehr unterschiedlich. Der nationale Standard ist M±4 und der M-Wert liegt zwischen 18 und 36, was ein sehr lockerer Index ist.
Schmelzpunkt
Der Schmelzpunkt von Polyester ist die Temperatur, bei der sich ein kristalliner Feststoff von fest zu flüssig verändert. Er spiegelt bis zu einem gewissen Grad die Reinheit des Polyesters wider. Im Allgemeinen ist reiner Polyester ein teilweise kristallines Polymer mit einem Schmelzpunkt von 265 Grad. Bei der tatsächlichen Herstellung gibt es aufgrund verschiedener Nebenreaktionen einige Verunreinigungen im Polyester.
Gleichzeitig wirken sich die Defekte des Polymerkristalls und der Unterschied in der Kristallinität auch auf den Schmelzpunkt des Polyesters aus. Der tatsächliche Schmelzpunkt des Polyesters liegt unter 265 Grad, und der Schmelzpunkttemperaturbereich ist kein fester Wert, sondern ein bestimmter Bereich.
DEG-Inhalte
Polyesterdiethylenglykol ist ein wichtiger Indikator zur Messung des Ausmaßes der Nebenreaktion der Veretherung im Produktionsprozess. Den Testergebnissen zufolge führt eine Erhöhung des DEG-Gehalts zu einer Senkung des Schmelz- oder Erweichungspunkts und zu einer Verschlechterung der thermischen Oxidationsbeständigkeit und Lichtbeständigkeit. Unter denselben Färbebedingungen kann eine Erhöhung des DEG-Gehalts die Färbung von Polyesterfasern vertiefen und die Färberate erhöhen. Aufgrund des Einflusses des DEG-Gehalts auf Polyester und der daraus resultierenden positiven und negativen Seiten ist der Kontrollgehalt unter verschiedenen Produktionsprozessbedingungen ebenfalls unterschiedlich.
Farbwert
Der Farbwert von Polyester ist ein umfassender Index, der von PTA, Mattierungsmitteln, Katalysatoren und dem Produktionsprozess beeinflusst wird. Unabhängig davon, ob es sich um den Einfluss der externen Farbigkeit oder das durch die inhärente Qualität verursachte Vergilbungsproblem handelt, wird die Faser dadurch gelb und das Erscheinungsbild der Faser beeinträchtigt, insbesondere der durch Abbau oder Metallkatalysatorionen verursachte Vergilbungs- oder Vergrauungsfarbwert.
Dieses Farbproblem führt leicht zu einem erhöhten Viskositätsabfall während des Spinnprozesses und führt dann zu Schwankungen in der Spinnproduktion. Der b-Wert in der Farbskala spiegelt die Blau-Gelb-Tönung des Polyesterchips wider. Je kleiner der b-Wert, desto blauer ist die Polyesterfarbe und desto gelblicher ist sie. Der L-Wert spiegelt die Graustufen der Chips wider. Je größer der L-Wert, desto heller ist die Scheibe und desto kleiner ist sie grauer.
TiO2-Gehalt
TiO2 wird Polyesterprodukten als Mattierungsmittel zugesetzt und die Dosierung richtet sich nach den Bedürfnissen des Benutzers. Im Allgemeinen beträgt der Gehalt an hellen Spänen weniger als 0,12 %, und der Gehalt an halbmatten Scheiben liegt im Allgemeinen zwischen 0,12 % und 0,5 %.